1、箱式变电站发展
箱式变电站又称户外成套变电站,也有称做组合式变电站,它是发展于20世纪60年代至70年代欧美等西方发达国家推出一种户外成套变电所新型变电设备,它具有组合灵活,便于运输、迁移、安装方便,施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点,受到世界各国电力工作者重视。进入20世纪90年代中期,国内开始出现简易箱式变电站,电力部也相应制定了部颁标准,但应用并不广泛,到90年代末期,特别是农网改造工程启动后,科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展,被广泛应用于城区、农村10~110kv中小型变(配)电站、厂矿及流动作业用变电站建设与改造,因其易于深入负荷中心,减少供电半径,提高末端电压质量,特别适用于农村电网改造,被誉为21世纪变电站建设目标模式。
2、箱式变电站特点
箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成,安装一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动钢结构箱体内,机电一体化,全封闭运行,主要有以下特点: (1)、技术先进安全可靠: 箱体部分采用目前国内领先技术及工艺,外壳一般采用镀铝锌钢板,框架采用标准集装箱材料及制作工艺,有良好防腐性能,保证20年不锈蚀,内封板采用铝合金扣板,夹层采用防火保温材料,箱体内安装空调及除湿装置,设备运行不受自然气候环境及外界污染影响,可保证-40℃~+40℃恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜(如:xgn型)、干式变压器、干式互感器、真空断路器,弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术领先设备,产品无裸露带电部分,为全封闭、全绝缘结构,完全能达到零触电事故,全站可实现无油化运行,安全性高,二次采用微机综合自动化系统,可实现无人值守。
(2)、自动化程度高: 全站智能化设计,保护系统采用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现"四遥",即遥测、遥信、遥控、遥调,每个单元均具有独立运行功能,继电保护功能齐全,可对运行参数进行远方设置,对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警,满足无人值班要求;需要还可实现图像远程监控。 (3)、工厂预制化: 设计时,设计人员变电站实际要求,作出一次主接线图和箱外设备设计,就可以选择由厂家提供箱变规格和型号,所有设备工厂一次安装、调试合格,真正实现变电站建设工厂化,缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试工作,整个变电站从安装到投运大约只需5~8天时间,大大缩短了建设工期。 (4)组合方式灵活: 箱式变电站结构比较紧凑,每个箱均构成一个独立系统,这就使组合方式灵活多变,,我们可以全部采用箱式,也就是说,35kv及10kv设备全部箱内安装,组成全箱式变电站;也可以仅用10kv开关箱,35kv设备室外安装,10kv设备及控保系统箱内安装,这种组合方式,特别适用于农网改造中旧站改造,即原有35kv设备不动,仅安装一个10kv开关箱即可达到无人值守要求。总之,箱式变电站没有固定组合模式,使用单位可实际情况自由组合一些模式,以满足安全运行需要。 (5)、投资省见效快: 箱式变电站较同规模常规变电所减少投资40%~50%,以35kv单主变4000kva规模变电所计算,土建工程(包括征费用)箱式变电站要比常规变电所节约100余万元;若从竣工投产角度分析,保守估计按每站提前4个月投运计算,若平均负荷2000kw,售电利润0.10元/kw.h,三个月可增加净利润60余万元;从运行角度分析,箱式变电站中,先进设备选用,特别是无油设备运行,从根本上彻底解决了常规变电所中设备渗漏问题,变电站可实行状态检修,减少维护工作量,每年可节约运行维护费用10万元左右,整体经济效益十分可观。 (6)、占面积小: 以4000kva单主变规模变电所为例,建设一座常规35kv变电所,大约需占3000m2左右,需要进行大规模土建工程;而选用箱式变电站,主变箱和开关箱两箱体占面积最小可至100m2,包括35kv其他设备总占面积最大为300m2,仅为同规模变电所占面积1/10,可充分利用街心、广场及工厂角隅即可安装投产,符合国家节约土政策。 (7)、外形美观,易与环境协调: 箱体外壳采用镀铝锌钢板及集装箱制造技术,外形设计美观,保证供电可靠性前提下,选择箱式变电站外壳颜色,极易与周围环境协调一致,特别适用于城市建设,如:城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集区,它既可作为固定式变电所,也可作为移动式变电所,具有点缀和美化环境作用。 3、新泰35kv集装箱式变电站简介 35kv城东变电站是山东乃至全国规模较大集装箱式变电站之一,2000年安装,仅安装调试15天即投产。该站全部高压设备集中四套集装箱内,"一"字形排列,花园式布置,很是壮观,从左至右依次为35kv开关箱、主变压器箱、10kv开关箱(带控制),10kv开关箱(带补偿电容),主变箱及带电容器开关箱箱顶采用隔层气楼结构,箱体低部也有进出风口,以保证电气设备通风散热;35kv高压断路器选用kyn型手车式真空断路器,10kv高压开关柜选用xgn开关柜,主变、所变、电压互感器均采用干式设备,这样全面实现无油化运行,从根本上避免了由设备渗漏而引起停电检修。箱体内配装烟雾报警系统及远程图象监控系统,将报警信号及图象上传至调度所进行24h监控,可防止火灾、爆炸等事故发生和蔓延,另外还设有防雨、防尘、防小动物进入等多种防护措施。
二次设备采用dsa微机保护控制系统,分散布置,该系统集保护、遥控、遥测、遥信等功能于一体,保护电流与测控电流分别输入,装置机箱采用整板模压成型,具有结构紧凑、密封性好、抗干扰、抗震能力强等特点。软件设计上,保护模块它模块完全分开,大屏幕显示事故报告、报警信息及遥信、遥测信息,定值设定简单可靠,具有完善自检体系,保护、监控可靠且具有保护黑匣子功能,达国内领先水平。以上设备选用使供电自动化程度大大提高,同时也降低了运行维护费用,符合电力发展需要。
4、箱式变电站应用前景和展望 近年来箱式变电站,是当前农网改造和今后变电站建设主要方向,但就某些方面还存着一些不足,具体表现: (1) 防火问题:箱式变电站一般为全密封无人值守运行,全部设备无油化运行且装有远方烟雾报警系统,箱体内仍然存火灾隐患,如:电缆、补偿电容器等,一旦突发火灾,不利于通风,利于火灾扑救,应考虑设计自动灭火系统,但这样会增加箱式变电站制造成本。 (2) 扩容问题:箱式变电站受体积及制造成本所限,出线间隔扩展裕度小,如想原箱体中再增加1~2个出线间隔是比较困难,必须再增加箱体才能做到。 (3) 检修问题:箱式变电站制造时考虑制造成本及箱体体积所限,使箱式变电站检修空间较小,不利于设备检修,特别是事故抢修,这是箱式变电站先天不足,是无法克服缺点。 总之,展望未来,箱式变电站我国广大城市、农村、工矿企业、公共建筑设施中会到广泛应用,它将以其物美价廉优点被越来越多人们所使用,使我国电网运行水平再上一个新台阶。 |